Pragointer-Ocel s.r.o. started operations in 1991 (originally under the name Pragointer s.r.o.). Since the beginning, it has focused mainly on the sale and distribution of special metallurgical products, with a special focus on flat material (plates, sheets, coils, tape) hot and cold rolled in stainless and special carbon grades. In 28 years of activity, the company has been able to build a strong position not only on the Czech market but also other central European markets, supported by active market presence, precise handling of all orders and above all the quality of its deliveries, of which quality certificates are a matter of course.

27+

years on the market

Our activities

We exclusively represent

 

INDUSTEEL

Industeel, part of the Arcelor Mittal Group, specializes in the production of hot-rolled quarto plates in the world’s largest dimensional range. Industeel Charleroi (Belgium) and Industeel Creusot (France) plants are rolling sheets between 4 – 180 mm in thickness and up to 4000 mm in width with a maximum unit weight per plate of 20 tons, while the Industeel Loire (France) rolls the most demanding dimensional specifications thicknesses 80 – 950 mm in width up to 4300 mm with maximum unit weight of up to 100 tons. All three plants with a total capacity of 430,000 tons annually produce steel exclusively in electric arc furnaces and secondary metallurgy with 100% vacuum degassing guarantees maximum steel purity. State-of-the-art hardening fiacilities and annealing furnaces ensure a homogeneous microstructure as well as constant hardness and other mechanical properties across the entire plate. Sheets can also be supplied shot-blasted or painted. Subsequently, other Industeel plants focusing on the production of special products – ArcelorMittal Ringmill (rolled rings), Industeel France St Chamond (large-size heads) and Industeel Dunkirk (cutting, beveling, bending, sheet metal forming) – continue to build on primary steel production.

The range of steels produced is extremely wide. Industeel has traditionally been dedicated to stainless steels, producing both “classic” austenitic and ferritic-martensitic steels, as well as various special stainless grades such as duplexes, super-austenites, heat-resistant stainless steels or high Ni alloys. In the carbon structural steel segment, Industeel focuses primarily on more demanding specifications such as pressure vessel steels including applications for the nuclear energy market, cryogenic steels, or high temperature steels, steels for hydrogen-sulfide containing applications (= steels with HIC test), steel for offshore structures, etc. Another traditional segment is high strength hardened and tempered plates manufactured under the trademark Amstrong Ultra® in the strength range of 690 – 890 – 960 – 1100 MPa in the thickness range of 5 – 300 mm and lengths up to 17 meters. Abrasion-resistant sheets are made either in the Relia line as a traditional low-alloy martensitic grade in the Relia 400 range (guaranteed hardness 370 – 430 HB) – Relia 450 (420 – 480 HB) – Relia 500 (470 – 530 HB), or in the patented Creusabro series with a unique metallurgical concept based on Cr, Mo and Ni alloy, which allows a further increase in surface hardness of about 70 HB during use. Our armoured plates produced under the Mars brand at various levels of armouring (Mars 190 – 220 – 240 – 300 – 600), even in perforated design, ensure, thanks to their patented chemical composition, a high degree of ballistic protection at low unit weights. Emerging in the Industeel range are also tool steels (for both hot and cold work) and injection moulding steels, which, in addition to standard grades, are also manufactured under the patented Superplast brand in several alternatives (Superplast 300 – 350 – 400 – Premium – Stainless).

CEREC

Firma CEREC založená v roce 1907 je špičkovým světovým výrobcem všech druhů den (dna hluboce klenutá DIN 28011,vysokotlaká DIN 28013, eliptická, polokulová, plochá…), ale i dalších lisovaných dílů (kulové ventily, lopatky vodních turbin….) v kompletní škále uhlíkatých i nerezových ocelí. Mezi zákazníky patří hlavně firmy z oblasti energetického, chemického a petrochemického strojírenství a výrobci nádrží, tanků a tlakových nádob. Dna jsou vyráběna lisováním nebo tvářením za tepla i za studena, případně na kovotlačitelských soustruzích (spinning), s možností následného tepelného zušlechtění, opracování hran a konečného lemování či speciálních povrchových úprav. Samozřejmou součástí všech dodávek je kompletní dokumentace provedených zkoušek jakosti s možností využití mnoha různých destruktivních i nedestruktivních zkoušek.

Rozměrová škála je velice široká – můžeme vyrobit dna o vnějším průměru v rozsahu 200 – 5400 mm a s tlouštkou stěny v rozmezí 3 – 230 mm v závislosti na typu dna (detailnější informace viz stránky výrobce). Díky mimořádně výkonným lisům s kapacitou 2600 t a 1500 t jsou silnou stránkou firmy CEREC především silnostěnná dna.

Firma CEREC je držitelem mj. následujících certifikátů a osvědčení: ISO 9001, PED 97/23/EC, AD2000 Merkblatt W0 and HP0, ASME SandUandU2 Stamp.

ABS

Přední italský hutní výrobce tyčí ABS (Acciai Bertoli Safau), kterého naše firma zastupuje v ČR a na Slovensku od roku 2008, zaměstnává cca 1100 osob a vyrábí ročně přes 1.000.000 tun válcovaných, loupaných a kovaných tyčí v uhlíkatých, nízko- i vysokolegovaných, rychlořezných, mikrolegovaných, ložiskových či pružinových jakostech (ve válcovaném provedení v prům. 30 – 405 mm, loupané do 300 mm, kované až do 800 mm). Roční obrat činí kolem 1 miliardy EUR (2008 = 997 mil. EUR). Firma má asi 500 pravidelných zákazníků, zhruba 50% produkce jde na export. ABS má vlastní ocelárnu (dvě elektrické obloukové pece). Blíže viz www.absacciai.it Hlavním spotřebitelským odvětvím v ČR i na Slovensku jsou kovárny, které mají vysoké nároky na čistotu oceli a obecně kvalitu produkce – dodáváme např. do kovárny Škody Auto Ml.Boleslav, Mokovu Jihlava či na Slovensku do HKS Trnava.

FIAV

Již 25 let zastupujeme italského producenta speciálních ocelových profilů tažených za studena  firmu FIAV, která má více než 100 let zkušeností s touto  výrobou na zakázku dle zadání, specifikace a výkresové dokumentace zákazníka. Profily nacházejí uplatnění především v  energetickém strojírenství (lopatky a mezerníky turbín, tzv. key-bars u generátorů….), automotivu, výrobě ručních zbraní, trezorů nebo obráběcích, textilních, papírenských či tiskařských strojů. Škála profilů vyráběných ze všech druhů oceli včetně nerezů je v podstatě nekonečná – za svoji historii FIAV vyrobil více než 20.000 různých profilů.

FIAV disponuje vlastním projekčním oddělením i vlastní výrobou nářadí, což rovněž umožňuje realizovat i ty nejnáročnější zákazníkovy geometrické, mechanické či metalurgické požadavky. Technologií tažení za studena při použití moderního výrobního zařízení je pak možno docílit maximální rozměrové přesnosti i při nejpřísnějších tolerancích, čistého a hladkého povrchu a ve srovnání s obráběním i výrazného snížení odpadu s následnou materiálovou úsporou i snížením zpracovacích nákladů.

Firmu FIAV zastupujeme kromě ČR i na Slovensku, v Polsku a Maďarsku.

G.BAGLIETTO

Firma Baglietto se již přes 100 let specializuje na kompletní dodávky veškerých hutních materiálů určených pro stavbu a opravy lodí. Ve svých skladech o celkové výměře 160.000 m2 (46.000 m2 krytých) má standartně k dispozici cca 20.000 tun materiálu v různých lodních jakostech a ve formě plechů (včetně plechů ohýbaných a nově i hliníkových), plocháčů, hlavičkových profilů, úhelníků, trubek, kulatiny, polokulatiny, L-profilů atd. To umožňuje realizovat pohotové dodávky ze skladu, a to včetně dalších služeb jako je povrchové otryskání či lakování primerem, dělení plazmou, tváření, ohýbání či svařování. Vlastní laboratoř firmy Baglietto pro chemickou analýzu a mechanické zkoušky je aprobována hlavními certifikačními společnostmi – RINA, LRS, GL, ABS, BV, DNV, CRS.